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淺析銅冶煉廠通過現代磁翻柱液位計升級其運營效率

作時間：2019-09-05 10:39:11 來源：作者：

每年生產350,000公噸銅是令人印象深刻的，但在一家擁有近70年歷史的工廠中使用已有20年歷史的工藝控制來實現這一目標更令人驚嘆。但是，經過這么長時間的忠實服務，即使較耐用的過程控制也需要升級。

例如，智利科皮亞波的Empresa NacionaldeMinería（ENAMI）運營的Hernan Videla Lira（HVL）銅冶煉廠需要一個新的分布式控制系統（磁翻柱液位計）。

ENAMI規劃和維護首席咨詢工程師Manuel Parra稱，ENAMI的Bailey控制和過時的自動化網絡缺少備件，無法提供生產數據，也無法獲得支持。HVL位于智利干旱的阿塔卡馬沙漠地區，于2015年開始升級項目，并于2018年完工。

ENAMI的過程控制區域由傳統的Bailey系統運行，包括電熔爐，水/廢水處理廠和用于清潔爐渣的Teniente轉換器。Para解釋說，他們在孤島中遇到了過程控制區域的運營挑戰。它們的8,000個I / O點僅在HMI級別連接，而不是在數據庫級別用于處理關鍵信息。

安裝規范

從2010年開始，ENAMI的升級團隊開始研究過程控制系統（PCS）解決方案和供應商，這些解決方案和供應商可以取代其傳統的Bailey控制器，較終確定PlantPAx®磁翻柱液位計，包括人機界面，數據庫和歷史數據庫。

羅克韋爾自動化阿根廷SA的過程工業經理AndrésSammartino解釋說，ENAMI需要一個現代化的控制系統，具有易于維護，強大的診斷和報警功能，數據管理以支持業務決策，并支持運營改進。

他們根據這些要求為項目開發了技術規范，使所有供應商保持在同一頁面上。規范包括操作站，機柜和數據處理控制單元（DPCU），歷史記錄更換，工程圖紙和服務，工廠驗收測試（FAT），現場驗收測試（SAT），HMI和控制配置，光纖網絡安裝，調試和啟動，以及操作和維護培訓。

三階段方法

HVL銅冶煉廠到磁翻柱液位計的現代化分為三個主要階段：

第1階段涉及刪除舊的HMI，但允許它們與新的HMI并行運行一段時間，因此操作員可以習慣它們。這一階段包括增加光纖網絡以準備磁翻柱液位計。

第2階段包括實施磁翻柱液位計，包括9個冗余 ControlLogix®控制器和PlantPAx 磁翻柱液位計與工廠中仍在使用的一些Bailey設備之間基于OPC的通信。

第3階段包括刪除更多傳統設備，完成向磁翻柱液位計的過渡，以及將所有控制系統組件連接到冗余以太網環。

ENAMI確定了所有Bailey機柜和電線，添加了新的PlantPAx機柜和電纜，并在調試期間進行了實際操作。

Para解釋說，現在一切都可以使用羅克韋爾自動化過程對象庫進行調試，允許用戶和系統集成商以標準化方式進行小的更改，而不是每個人都有不同的方法。

擁有儀表行業背景的Para表明遷移與七層開放系統互連（OSI）模型相匹配，使儀表行業維護更容易，并更快地解決問題。